Caractérisation du revêtement et d’Inconel
Six échantillons d’Inconel avec différents revêtements ont été soumis à l’analyse. Clemex Vision a été utilisé pour mesurer l’épaisseur et la porosité de la couche des échantillons.
![Caractérisation du revêtement et d’Inconel | Clemex](https://www.clemex.com/wp-content/uploads/2018/09/153-1.jpg)
Image 1. Image type du revêtement analysé, comme observé avec un grossissement de 100X (0,9810 µm/pixel).
![Caractérisation du revêtement et d’Inconel | Clemex](https://www.clemex.com/wp-content/uploads/2018/09/153-2.jpg)
Image 2. Une mesure multiple de l’épaisseur du revêtement est envisagée afin de caractériser la couche de manière adéquate.
![Caractérisation du revêtement et d’Inconel | Clemex](https://www.clemex.com/wp-content/uploads/2018/09/153-porosity-analysis.jpg)
Image 3. Les pores sont détectés (vert) et leur surface est mesurée. La surface des pores est comparée à la surface totale du revêtement pour obtenir la porosité.
BUT
Démontrer la capacité du logiciel d’analyse d’image Clemex Vision à effectuer les analyses suivantes :
- Épaisseur moyenne des revêtements
- Distribution des composants des revêtements
- Distribution des particules des revêtements
- Pourcentage de porosité des revêtements
- Distribution de la longueur des oxydes (globulaire ou filon) dans le substrat
- Épaisseur de l’espace sur l’interface de liaison/substrat
- Épaisseur de l’espace sur l’interface de liaison/liaison
RÉSULTATS
L’analyse de la distribution de la longueur des oxydes exigeait que seul l’Inconel soit visible dans le champ de vision. L’agrandissement utilisé était 100X (0,9810 µm/pixel). Ceci était suffisant pour détecter des objets aussi fins que 1 ou 2 microns. Une instruction Chord Size a été utilisée pour exclure les petits objets qui ne doivent pas être pris en compte dans l’analyse.