LE RÔLE DU LOGICIEL CLEMEX DANS CETTE ÉTUDE
Afin de mesurer les bras secondaires de dendrite dans les échantillons d’alliage d’aluminium analysés dans cette étude, les laboratoires de recherche participants ont employé le logiciel d’analyse d’images Clemex. Divers types de microscopes, de caméras et d’objectifs ont été utilisés dans cette étude pour déterminer la répétabilité de la nouvelle formule d’espacement linéaire moyen universel des dendrites parmi les laboratoires, les opérateurs et l’équipement. La formule Universal MLDS a été appliquée aux résultats de plusieurs échantillons exportés à partir du logiciel Clemex Vision PE dans une feuille de calcul macro.
Auteurs : Devin R. Hess, Ph. D., Qigui Wang, Ph.D. GM Global propulsion Systems, Pontiac, Michigan.
Résumé
Lors des procédés de moulage permanent/semi-permanent et en sable, les alliages d’aluminium hypoeutectiques Al-Si-Mg et Al-Si-Cu-Mg se solidifient dans une structure dendritique. Il était généralement préférable d’avoir une structure dendritique fine pour des propriétés mécaniques optimales. La finesse de la structure dendritique est généralement quantifiée en mesurant l’espacement entre les bras dendrite secondaires, appelés SDAS ou DAS. Bien qu’il s’agisse d’une technique de mesure largement acceptée, il n’existe aucune norme de l’industrie définissant un processus de mesure cohérent. Cet article montre la variabilité identifiée entre les différents laboratoires et fournit une méthode qui améliore considérablement la répétabilité dans la quantification de la finesse de la microstructure dans ces systèmes d’alliage et processus de moulage.
Mots-clés : aluminium, microstructure, espacement des bras de dendrite secondaire, espacement des bras de dendrite, SDAS, DAS
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